推出世界上第一个能够独立学习和决策的智能CNC系统
北京科学日报，4月12日（记者傅丽丽）12月12日，在北京第17届国际机床展上，华中数控“华中9智能数控系统”正式发布。 这也是世界上第一个独立的iNC智能CNC系统，用于学习和自我优化补偿功能。
华中数控董事长陈继宏介绍，该系统集成了AI芯片和AI算法，并将人工智能和物联网等新一代智能技术与先进制造技术深度集成。 模式，实现真正的智慧。
陈继红说，它最重要的特征是识别和学习的能力。 与以前的产品相比，原始的指令域大数据分析方法收集并聚合了CNC系统的内部电子控制大数据和外部传感器数据，以形成指令域。 “心电图”实现了大数据与处理条件之间的关联映射。 同时，可以实现对机床动态行为的自学和认知理解，并可以预测加工效果。 根据预测结果，可以自动进行多轮优化迭代，以实现独立的决策。
高速，高精度是CNC加工的永恒主题。 加工速度越高，轮廓误差越大。 如何确保零件在高速加工中的加工精度是智能化中需要解决的问题之一。 陈继宏举了一个例子。 通过空间误差补偿，智能温度控制，智能曲面等智能技术的综合应用，该系统将新能源汽车涡旋压缩机零件的加工精度提高到0.006mm以内，达到世界先进水平。
中国工程院院士周济指出，机床是现代化的“工业母机”，代表着中国制造业的核心竞争力。 智能制造是我国机床工业创新发展的主要出发点，也是我国机床工业转型升级的主要途径。 将来，我国的机床产品应该升级到高端，加工精度将从高速高精度转变为“从丝绸到微型”。
据了解，该系统已经成功定型并投入生产，进入了大众市场推广阶段，这将有助于机床行业打破国外的垄断，同时也有助于我国工业智能制造的升级。场地。